等離子噴涂陶瓷涂層

等離子噴涂是熱噴涂中的一種,指利用等離子弧將各種陶瓷材料，如氧化鋁、氧化鉻、氧化鋯等熔化后高速噴射到工件表面上,從而與基體形成一層牢固的陶瓷涂層,達到高度耐磨、減摩、耐蝕等目的。等離子噴涂陶瓷涂層技術可提高零部件的耐磨性和耐蝕性,在機械和航空等領域中已獲得較廣泛的應用。噴涂材料一般選用Al2O3 、Cr2O3 、TiO2 等陶瓷粉末。等離子噴涂分為大氣等離子(APS) 、超音速等離子噴涂(HVPS) ,真空等離子噴涂(VPS) 等,APS 適應性強,可通過控制工藝參數制備精細涂層。其主要缺陷是涂層與基體以機械結合為主,結合強度低,難以適應沖擊、高應力、強疲勞等工作條件。超音速等離子噴涂具有更高的功率和溫度,更適應噴涂陶瓷。近幾年廣泛應用的VPS 制備的涂層更為致密,結合強度也更高。

圖（1）等離子噴涂陶瓷涂層設備
等離子噴涂技術具有許多優點: 

(1) 等離子噴涂時的焰流溫度高,熱量集中,能熔化一切高熔點和高硬度的陶瓷粉末材料;

(2) 由于等離子噴涂時的焰流噴射速度高,粉末微粒能獲得較大的動能,所以噴涂后的涂層致密度高;

(3) 噴涂后涂層平整、光滑,并可精確控制涂層厚度; 

(4) 噴涂工藝規范穩定,調節性能好,容易操作。

圖（2）陶瓷涂層活塞桿