高溫節能陶瓷涂層
產品特性
高溫節能陶瓷涂層是用多種強輻射材料經接枝復合改性.根據不同的溫度、基材等使用工況條件,選擇相對應的自制材料和復合方式,經化學工藝處理精工配制而成的特種涂料.它有導熱數小、低吸收高輻射、涂層粘接牢固、熱振穩定性好、節能效顯著、使用壽臺長等特點,其綜合節能效率均在20%以上,各項節能技術指標已符合到市場要求,是各行業節能減排、優化控制的最新產品。
產品技術指標
項目 |
技術參數 |
特性 |
中性、適應各個溫度區段、節能效率高,以深色為主 |
紅外輻射率 |
96%(1000℃) |
紅外反射率 |
89%(相對) |
波長 |
2.6-76 μm |
法向全發射率 |
0.86 |
節能效果 |
20-30%(根據用況條件,按產品型號區分) |
產品型號
產品型號 |
使用溫度 |
適用范圍 |
KN1000高含量陶瓷涂層-A |
1000-1750℃ |
鋼鐵、冶金、陶瓷等行業高溫工業窯爐 |
KN1000高含量陶瓷涂層-B |
800-1150℃ |
火力發電廠、高溫加熱設備等 |
KN1000高含量陶瓷涂層-C |
-10-850℃ |
家用電器、節能爐、加熱爐等 |
KN1000高含量陶瓷涂層-D |
-20-350℃ |
家用電器、軍工產品等 |
1、產品施匚要求:被涂基面手工除銹或噴砂處理應達到國家標準 ST3級(基材表面應無可見油污、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,露出金屬本色):
2、施工方法:可采用涂刷、噴涂等方式,涂層厚度:推薦使用為底層和面層,干膜總厚度達到20、50rn•低溫(70一80℃)烘十:施工時盡量做到單向涂刷,避龜涂層起皮現象,保證其表面的美觀性。
3、使用前后應攪拌均勻,涂層厚度為20一50μm ,理論用量:45一55g/平米,涂裝間隔時間為2h,刷涂、滾涂、噴涂均可;
4保存期為:油性一一3個月,水性一6個月:
5、儲存及包裝:密封保存并放置在陰涼處,采用塑膠桶包裝, 10、20Kg/桶。